（1）提供测试方案

        根据客户的PCBA电路板设计及制造工艺提供测试方案，在板路上建立测试点或进行功能一般性测试，使用专业的测试架，检测电路板的通路、噪音及稳定性，确保客户PCBA制造过程的质量。完成样品阶段后，我司工程师将严格对PCBA进行功能性、稳定性方面的测试，包含通断路、噪声、铝箔、跌落、防水等，形成一份性能测试报告。通过客户最终的样品确认，安排批量生产计划。

（3）元器件的选型加工工艺优化建议

        客户的物料清单在实际采购过程中可能存在供应商缺料、停产等现实问题，还可能存在元器件不能满足贴片和插件工艺的要求，我们的制造工程师会针对性的提出优化建议及替代物料方案，确保物料在技术参数范围方面最大一致性，不影响整块PCBA电路板的功能实现。

（2）DFM报告

        在制造过程中，可能存在由于设计方面的原因导致制造困难，品质难以达标的情况。我们的工程师会针对性的分析PCB电路板结构，提出改进建议，优化线路及元器件的布局，已趋于符合制造工艺，提升品质及稳定性。根据客户要求，我们可以提供相应的DFM报告，涵盖在PCBA方案建议书中。

（4）根据客户的产品原型设计，进行ODM项目开发

        进行产品的技术功能、底层应用方面、模具方面的可行性分析；制定测试计划、生产计划；提交方案建议书，包含整体的项目进度、具体实施方案、周期、费用及成本预估等方面的信息；

硬件开发：电路图设计、PCB电路及外形设计、试样加工等环节

软件开发：设计客户UI、驱动程序调试、应用层开发调试；

模具开发：通过CAD、3Dworks构建产品外形图，进行试样、调试；

样品阶段：整合技术成果进行试样，进行功能性、稳定性测试

小批量阶段：客户进行PCBA接受性测试（UAT），通过实际使用中的功能、应用反馈进行回归修改，趋于完善；确立批量生产；整理项目全部最终版本的技术文档资料.

经过数年的发展，我们已积累数家长期稳定合作的中大型PCBA电子产品加工企业，覆盖全国主要地区。我们致力于为您提供最优质一流的PCBA电子产品加工服务！